Vegyünk egy processzort, amely 400 kg/h PE öblítést és kiselejtezett díszléceket futtat. A daráló önmagában 8–12 mm-es pelyhekre redukálja ezt az anyagot, amely jól szállít, de rosszul értékesít. Ugyanazokat a pelyheket küldje át egy porlasztón, és 35 mesh-es por formájában távozik, amely egyenesen visszakerülhet a forgóformázó sorba. Azonos selejt, két nagyon eltérő érték.
Ez a rés jelöli ki a gyakorlati határt a törőalkalmazások és a porlasztó alkalmazások között. A törőgépek olyan méretűre vágják le az anyagot, amely kezelhető, szállítható, újraolvasztható vagy értékesíthető. A porlasztók szabályozott felső méretű porrá finomítják a granulátumot. Az egyik vagy a megfelelő pár kiválasztása a következő folyamat által elfogadott részecskemérettel kezdődik, nem pedig a gép lábnyomával vagy árcédulájával.
Hogyan osztja meg a két gép a munkát
Mindkét gép csökkenti a méretet, és nagyjából ezzel véget is ér a hasonlóság. A zúzógép egy késes gép, amely szita ellen dolgozik; a porlasztó egy malom, amely egy tárcsával vagy rotorral szemben működik levegővel vagy egy szitával, amely szabályozza, hogy mi kerül ki.
| Attribútum | Zúzó/granulátor | Porszívó / malom |
|---|---|---|
| Elsődleges munkakör | Csökkentse a csomókat, öblítést, csövet, fóliát és lemezt szállítható granulátummá | A granulátumot vagy pelletet szabályozott felső méretű porrá őröljük |
| Tipikus kimenet | 6–12 mm-es pelyhek vagy újraköszörülés | Körülbelül 200–800 µm-es por, amelyet általában 20–80 mesh-nek neveznek |
| A takarmányt elfogadja | Tisztítsa ki a tömböket, gombolyagokat, profilokat, bálákat, vastag lemezt | Pehely, granulátum, labdacs, apró darabok |
| Szerszámozás | Forgó kések az ágykésekhez képest, a kilépési méret beállítására szolgáló képernyővel | Tárcsa vagy rotor ötvözött acél lapátokkal, plusz légbesorolással vagy képernyővel |
| Tipikus hibamód | Fúrók, fölösleges finomságok, elvakult paravánok puha anyagból | Hőfelhalmozódás, széles szemcseméret-eloszlás, kopott tárcsa vagy pengeélek |
| Legjobb illeszkedés | Térfogatcsökkentés, házon belüli újrahasznosítás, extruder betáplálása | Forgóformázó por, mesterkeverék, PVC száraz keverék, kompaundálás |
A legtöbb üzemben a daráló az első, a porlasztó pedig a második fokozat. Ez a sorrend számít: a törőgépből származó inkonzisztens granulátum később instabil áteresztőképességként és sodródó részecskeméret-eloszlásként jelenik meg a malomban.
Daráló alkalmazások: térfogatcsökkentés minden más előtt
A zúzógépek mindenhol kiérdemlik a helyüket, ahol az anyag olyan formában érkezik, amelyet egyetlen mellékberendezés sem fogad el. A pályázati lista rövid, de igényes.
- Fröccsöntésből és extrudálásból származó ürítési és indítási csomók, amelyek egyébként csak gyenge minőségű hulladékként értékesíthetők.
- Cső-, profil- és lemezhulladék, ahol a hosszú szakaszokat rövid szemcsékre kell bontani, mielőtt áthidalnák a garatot.
- Fólia-, rost- és vékonyfalú részek, amelyekhez agresszív előtolást és olyan szitaméretet kell megválasztani, amely elkerüli a forgórész köré tekeredést.
- Zárt hurkú újraőrlés, ahol a granulátum egyenesen ugyanabba a termékbe kerül, és a szennyeződés ellenőrzése lesz az egész érv.
Két beállítás dönti el, hogy a daráló teljesít-e vagy harcol-e Önnel: a szitanyílás mérete és a kés állapota. A törékeny PVC-n készült 10 mm-es képernyő nem úgy viselkedik, mint egy 10 mm-es szita kemény PE-n; a milliméter töredékével lekerekített késél pedig megsokszorozza a finomságot és a vágási hőt. Ha a granulátum ezután a porlasztót adagolja, kezelje a törőszitát a végső porspecifikáció első vezérlőjeként.
Porszívó alkalmazások: ahol a szemcseméret-eloszlás határozza meg a minőséget
A port számok alapján ítélik meg, és ezek a számok egyik folyamatról a másikra változnak. Négy alkalmazás fedezi az igények nagy részét, és mindegyik más-más géptulajdonságot hangsúlyoz. Ha ebben a szakaszban még mindig mérlegel, akkor a mi praktikus porlasztó választási útmutató részletesebben végigjárja a kategóriákat.
Rotomöntés PE-vel
A rotációs fröccsöntéshez olyan porra van szükség, amely egyenletesen megolvad a forma falán. A túlméretezett részecskék el nem olvadt foltokat hagynak; a nagyon finom anyag feleslege buborékokat, füstöt és inkonzisztens falvastagságot okoz. A praktikus cél egy keskeny, 35 mesh körüli sáv, amelyen a száraz áramlás és a térfogatsűrűség is nyomon követhető. Az egyformaság, nem az átlagos finomság az a specifikáció, amely eldönti, hogy egy öntvény megfelel-e.
Mao Yue 600 PE forgóformázó porlasztó Az egységes PE-port kereső rotációs formázósorokhoz ez a 600 mm-es tárcsás porlasztó állítható finomságot, vákuumos adagolást, vízhűtést és porgyűjtést kínál. Termék megtekintése → Masterbatch és polimer vegyületek
Színes mesterkeverékhez és töltött keverékekhez finom, jól diszpergált porra van szükség, hogy a pigment vagy a töltőanyag egyenletesen oszlik el a hordozóban. Az áteresztőképesség itt számít, mivel a mesterkeverék-futások rövidek és gyakoriak, így az átváltási idő és a tisztítási hozzáférés legalább annyit számít, mint a motor teljesítménye. A 800-as osztályba tartozó nagy teljesítményű malmok általában akkor vannak megadva, ha egyetlen készítmény órákig üzemel.
PA és PP
A poliamidok és a polipropilén szívósak és hőérzékenyek, ezért a folyékony nitrogénnel végzett kriogén őrlés lett az alapértelmezett évek óta. A környezeti hőmérsékletű őrlés teljesen elkerüli ezt a fogyasztási költséget: nincs nitrogénellátás, nincs szigetelt tároló, nincs kilogrammonkénti hűtőtöltet. A kompromisszum az, hogy a malomnak a rotor hőjét levegőáramláson és tárcsageometrián keresztül kell kezelnie, nem pedig a hőmérsékleten. A kopásálló szerkezetek az üveggel töltött vagy koptató anyagokhoz illeszkednek, míg az energiatakarékos szerkezetek a tiszta gyantán történő folyamatos működést célozzák.
Mao Yue PA/PP-500 környezeti hőmérsékletű porlasztó A kis- és közepes méretű PA és PP újrahasznosításhoz vagy kísérletekhez ez a belépő szintű malom elkerüli a folyékony nitrogént, és támogatja a gyors anyagcserét az integrált szitával. Termék megtekintése → PVC
A PVC a legkevésbé megbocsátó a csoportban. Hő hatására lebomlik, koptató hatású a szerszámokon, és a szárazkeveréket használók szoros szitavágást várnak el. Az ehhez az anyaghoz tartozó marókat általában a kopási élettartam és a hőmérséklet szabályozása körül határozzák meg: ötvözött acél pengék, nehéz tárcsák és nagy légmozgás. A finomporos modellek finomabbá teszik a vágást a paszta- és szárazkeverési munkákhoz, míg a kopásálló modellek olyanok, ahol az újracsiszolt töltőanyagot tartalmaz.
Cél finomság alkalmazással
A hálószámok rövidítések, nem specifikációk. Kérjen szitaanalízist és eloszlási görbét, mert két olyan por, amelyek mindketten "35 mesh-en áthaladnak", teljesen eltérően viselkedhetnek ugyanazon a formán.
| Alkalmazás | Közös cél | Mit kell tesztelni vásárlás előtt |
|---|---|---|
| PE forgóformázás | Körülbelül 35 mesh, szűk eloszlású | Teljes szitagörbe, térfogatsűrűség, száraz áramlási sebesség, gélszám |
| Színes mesterkeverék | 40-80 mesh hordozótól függően | Diszperziós minőség, maradék a legfinomabb szitán, átállási idő |
| PA / PP környezeti köszörülés | 30-60 mesh | Kimeneti hőmérséklet, teljesítménystabilitás teljes műszakban, pengekopás |
| PVC száraz keverék és paszta | 40-100 mesh | Hőtörténet, fémszennyeződés, tárcsa és penge élettartama |
Egy zúzógép és egy porlasztógép egy sorként működtetése
Miután mindkét szakasz megvan, az érdekes tervezés az átadás alatt áll. A zúzógép csúcsteljesítményéhez méretezett szállítószalag vagy levegőadagoló megakadályozza, hogy a malom éhezzen és túllépjen; egy fémdetektor és egy mágnes a malom előtt védi a korongot; és egy puffer siló a két fokozat között lehetővé teszi, hogy minden gép a saját ritmusában fusson, nem pedig lockstep-ben.
A célirányosan épített vonalak ezt egyetlen keretbe tömörítik, párosított kapacitással és egy vezérlőponttal. A penge típusú vonalak megfelelnek az általános újraköszörülésnek, ahol a tiszta vágás számít, míg a kalapácsos, ütős és lengőkés konfigurációk olyan kevert vagy szennyezett takarmányt kezelnek, amely károsíthatja a rögzített késkészletet.
Penge típusú aprító és porlasztó gyártósor Különösen alkalmas olyan anyagok nagy értékű újrahasznosítására és regenerálására, mint a PVC, PE, PP, PET, ABS és EVA. A Mao Yue penge típusú zúzó-őrlő termék... Termék megtekintése → Mit kell megerősíteni, mielőtt elkötelezné magát egy gép mellett
A legtöbb csalódást keltő telepítés valaki más anyagára épülő specifikációra vezethető vissza. Dolgozzon végig ezen a listán saját mintáival a kezében.
- Futtasson próbát a tényleges törmeléken, ne a szűz pelleteken, és kérjen szitaelemzést a kimenetről, ne pedig egyetlen hálófiguráról.
- Erősítse meg a kopó alkatrészeket: a penge anyagát és keménységét, a tárcsa típusát és azt, hogy egy készlet reálisan hány órán keresztül adja ki a töltőanyag tartalmát.
- Ellenőrizze a méretcsökkentő láncot a végétől a végéig, beleértve azt is, hogy a daráló szita hogyan kölcsönhatásba lép a maró célvágásával.
- Kérdezze meg, hogy mi szabályozza a felső méretet, a légbesorolást vagy a képernyőt, és milyen gyorsan módosítható ez a beállítás egy másik termékhez.
- A fogyóeszközöket és a pótalkatrészeket két éven keresztül árazza, ne csak a gépet, és ellenőrizze a tárcsák, rotorok és pengekészletek átfutási idejét.
- Kérjen gépi videók vagy egy gyárlátogatás, amely pontosan lefedi a futtatni kívánt modellt és anyagot.
A zúzó és a porlasztó alkalmazások sokkal kevésbé fedik egymást, mint azt a „méretcsökkentés” kifejezés sugallja. Létezik egy gép, amely az anyagokat kezelhetővé teszi; a másik azért létezik, hogy mérhető legyen. Állítsa be a sorrendet – zúzó a formáért, porlasztó az elosztásért – és a por specifikációja már nem a gyártás és a minőség közötti viták forrása. Félreértsd, és a malomban végzett hangolás nem eredményez olyan granulátumot, amely kezdetben sosem volt egységes.


