中文简体
Az SPC padlóburkolatok gyártásából származó élszegélyek, profilozási hulladékok és selejt deszkák megfelelő feldolgozás után újrafelhasználható anyagokká válhatnak. A különböző forrásokból származó hulladékok összetétele, mérete és csatolt anyaga azonban eltérő lehet. A motor teljesítménye és a berendezés ára önmagában nem elegendő a megfelelő porlasztó kiválasztásához.
A berendezések kiválasztását négy területen lehet megközelíteni: anyagjellemzők, újrafelhasználási követelmények, berendezések konfigurációja és költségek. Határozza meg, mit kell feldolgoznia, és hogyan használja fel a port, mielőtt döntene a gépről és a segédberendezésekről.
Ez a cikk a gyárban keletkező SPC-padlógyártási hulladékra összpontosít. A vegyes forrásból származó vagy ismeretlen használati múlttal rendelkező használt padlók további szennyeződésértékelést, válogatást és újrahasználati alkalmasságot igényelnek.
Mit kell ellenőrizni az SPC padlóhulladék újrahasznosítása előtt?
A törmelék összetétele: PVC, kalcium-karbonát és egyéb anyagok
Az SPC padlómagok jellemzően PVC-t, kalcium-karbonátot és a feldolgozáshoz és a termék teljesítményéhez szükséges adalékanyagokat tartalmaznak. Az SPC-törmelék ezért összetett anyag, amelyet már feldolgoztak; nem szabad tiszta PVC-gyantaként kezelni.
Amikor anyaginformációkat ad a berendezés szállítójának, adja meg a töltőanyag-tartalmat, a részecskeméret-eloszlást és jellemzőket, a készítmény konzisztenciáját, valamint azt, hogy a különböző tételeket együtt gyűjtik-e be. A töltőanyag jellemzői, a szennyeződések és a feldolgozási előzmények mind a kés kopásának és a por újrafelhasználásának értékelését szolgálják. A „merev PVC” címke önmagában nem elegendő a berendezés teljesítményének előrejelzéséhez.
A porlasztás elsősorban az anyagméretet csökkenti. Nem választja szét a PVC-t, a kalcium-karbonátot és az adalékanyagokat az eredeti készítményben, és nem állítja vissza a jelentősen hő által károsodott anyagokat szűz anyaggá.
Csak magot tartalmazó élszegély és padlótörmelék felületi rétegekkel vagy hátlappal
Az ismert forrásból származó, egységes összetételű, csak mag élszegélyek általában megkönnyítik az ismételhető újrahasznosítási és újrahasználati feltételek megállapítását. A felületi rétegre vagy alátétre felhordott törmelék a magtól eltérő anyagokat tartalmazhat, ezért összetétele és kezelési követelményei külön értékelést igényelnek.
Gyűjtse össze a selejteket forrás szerint külön-külön, és értékelje az egyes kategóriákat, mielőtt eldönti, hogy együtt dolgozza-e fel. Az, hogy egy anyagot porrá lehet őrölni, nem jelenti azt, hogy a port közvetlenül vissza lehet vinni az eredeti SPC készítménybe.
Hogyan válasszunk PVC porszívót SPC padlóhulladékhoz
Igazítsa a rotort, a forgólapátot és a rögzített késeket az anyag- és gyártási követelményeihez
A rotor típusú PVC porlasztóban a forgórész hajtja a mozgatható késeket, amelyek a fogazott lemezekkel együtt vágják és csökkentik az anyagot. A kiválasztás során arra kell összpontosítani, hogy a kés és a fogazott lemez konfigurációja, a munkahézag és a megengedett adagolási feltételek megfelelnek-e a tényleges SPC-hulladéknak.
A vevők anyagfotókat, összetételi információkat és mintákat adhatnak a zúzott hulladékból, hogy a beszállító felmérhesse a vágóelemek kiválasztását és a takarmánykövetelményeket.
Ellenőrizze az adott vágóelemek anyagát, hőkezelését és megmunkálási minőségét. A keménység hasznos referencia, de az élettartam függ a forgácsolási geometriától, az összeszerelés állapotától, az alapanyagtól és a működési feltételektől is.
Értékelje a léghűtési, vízhűtési és etetőrendszereket
A hűtőteljesítménynek meg kell egyeznie a betáplálási terheléssel. A nagy betáplálási túlfeszültségek vagy a tartós túlterhelés megnehezíti a hőmérséklet szabályozását. Az adagolórendszernek alkalmazkodnia kell a zúzott anyag méretéhez és alakjához is.
A levegő- és vízhűtést kombináló berendezések mindkét módszert alkalmazzák a porítás során keletkező hő eltávolítására. Vásárlás előtt tekintse át a kiválasztott modell hűtőrendszer-alkatrészeit, a hűtővíz bemeneti és kimeneti csatlakozásait, a vízellátási követelményeket és a hőmérséklet-felügyeleti elrendezéseket az Ön telephelyén elérhető feltételekhez képest.
Az, hogy szükség van-e hűtőre, a gép követelményeitől és a rendelkezésre álló hűtőberendezésektől függ. Ha hűtőre van szükség, tisztázza a csatlakozásait és a kompatibilitási követelményeit a szállítóval, és ellenőrizze, hogy szerepel-e az árajánlatban.
Hasonlítsa össze a termelési kapacitást a megcélzott részecskeméretnél
A kapacitás-összehasonlításnak csak akkor van értelme, ha a por megfelel az elfogadott követelményeknek. Ugyanaz a gép eltérő áteresztőképességet biztosíthat különböző SPC-készítményekkel vagy takarmányméretekkel. A szűrés és a túlméretes visszavétel feltételei is befolyásolják a végső kimenetet.
Használja a következő alapot:
Megfelelő por kibocsátási sebesség = a végső por tömege, amely megfelel a megállapodás szerinti specifikációnak a mérési időszakban ÷ Megfelelő üzemidő.
Különböztesse meg a takarmánymennyiséget, a teljes kibocsátást és a megfelelő porkibocsátást. Ne számítsa be többször a visszaforgatott anyagot a végső kimenetbe.
Értékelje a kések kopását, a karbantartási követelményeket és a csereköltségeket
A kés kopása a vágóélek, a munkahézagok vagy a feldolgozási teljesítmény megváltozásaként jelentkezhet. Hasonlítsa össze a forgópengék és a rögzített kések vizsgálati eredményeit az üzemeltetési feljegyzésekkel a karbantartás és a csere megtervezéséhez.
A töltőanyag-tartalom a kopásértékelés egyik tényezője. A töltőanyag szemcseméret-eloszlását, alakját és szennyeződéseit a vágási komponens anyaga, a hőkezelés, a forgópenge és a rögzített kések közötti munkarés, az előtolási terhelés és a hőmérséklet mellett figyelembe kell venni. Jegyezze fel ezeket a feltételeket, amikor összehasonlítja a kések élettartamát az SPC készítmények között; a kalcium-karbonát tartalma önmagában nem határozza meg a kopás mértékét.
Vásárlás előtt ellenőrizze az ellenőrzési és cserefolyamatokat, az újraélezés megengedett-e, az újraélezés utáni szükséges méreteket, valamint az újratelepítés során szükséges hézag- és összeszerelési ellenőrzéseket. A helyreállítási határértékek az egyes alkatrészek között különböznek, ezért nem szabad feltételezni, hogy az ismételt újraélezés minden vágórésznél lehetséges.
A pótalkatrészek miatt az idő is számít a folyamatosan hulladékot termelő padlóburkolatgyárakban. Az alacsonyabb berendezésárat ellensúlyozhatja az állásidő és a felhalmozódott selejt, ha nem állnak rendelkezésre állandóan cserekések.
Hogyan működik az SPC padlóhulladék zúzó- és porlasztósor?
Válogatás, előkezelés és zúzás
Az újrahasznosítás az anyaggazdálkodással kezdődik. Azonosítsa a megfelelő hulladékot, távolítsa el az összeférhetetlen anyagokat és idegen tárgyakat, és törje össze az anyagot, hogy megfeleljen a porlasztó adagolási követelményeinek. A fémszennyezés elleni védelmet az anyag forrásának megfelelően válassza ki a helyszínen.
A hosszú szegélylécek és a nagy táblák általában először méretcsökkentést igényelnek. A zúzott anyagnak meg kell felelnie a későbbi gép adagolási követelményeinek; az a tény, hogy összetörték, nem teszi automatikusan alkalmassá a közvetlen porításra.
Etetés, porlasztás, hűtés, szűrés és porgyűjtés
Egy tipikus folyamat a következő sorrendet követi:
Hulladékválogatás → Előkezelés és zúzás → Következetes adagolás → Porítás és hűtés → Szűrés → Porgyűjtés → Újrafelhasználás ellenőrzése.
A szűrés szabályozza a végső por részecskeméret-eloszlását. A konfigurációtól függően a túlméretezett anyag visszatérhet a porlasztóba. A túlzott recirkuláció az előtolás, a vágóelemek, a hézag és a szita körülményeinek ellenőrzését igényli, ahelyett, hogy egyszerűen növelnénk az előtolási sebességet.
A porgyűjtés és a porelszívás a teljes rendszer részét képezi. Párosítsa össze a porlasztó, a szállítóberendezések, a sziták és a gyűjtőberendezések kapacitását, hogy elkerülje a szűk keresztmetszetet a sorban.
Milyen minőségű por szükséges az SPC padlóburkolatok gyártása során történő újrafelhasználáshoz?
Részecskeméret, részecskeméret-eloszlás és túlméretezett részecskék szabályozása
Nincs egyetlen részecskeméretre vonatkozó követelmény, amely minden újrahasznosított SPC-készítményre és gyártósorra vonatkozna. Határozza meg a por specifikációit a későbbi keverési, adagolási, extrudálási és késztermék követelményei szerint, majd ennek megfelelően válassza ki a porítási és szűrési feltételeket.
Az átvételi tesztelés során mindkét fél által elfogadott szitaelemzési módszert használhatjuk, az alább látható feljegyzésekkel. Ha a finomságot hálószámban fejezzük ki, azonosítsa a szita szabványát és a tényleges nyílásméretet. A tételek összehasonlításakor alkalmazzon következetes mintavételi és vizsgálati feltételeket.
Például egy 100 g-os minta egyetlen szitán, megegyezett nyílású vizsgálatakor 8 g marad a szitán és 92 g alatta, teljes tömegvisszanyeréssel. A visszatartott frakció 8%, az áthaladó frakció 92%. Ez egy számítási példa, nem pedig az újrahasznosított SPC por univerzális elfogadási szabványa. Egy szitaköteg segítségével jegyezzük fel az egyes szitákon visszamaradt tömeget, és számítsuk ki az összesített áthaladási százalékot a vizsgálati módszer szerint.
A por állaga, a szennyeződés tartalma és az újrafelhasználásra való alkalmasság
A részecskeméreten kívül ellenőrizze a tisztaságot, a színkonzisztenciát, az agglomerációt, valamint a tényleges adagolási és keverési viselkedést. A szokatlan elszíneződést vagy ismert hőkárosodást szenvedő anyagokat külön értékelni kell; a további csiszolás nem oldja meg ezeket a problémákat.
Az átmenő szitaelemzést továbbra is követnie kell az újrafelhasználás érvényesítésének a termelésben. Értékelje a keverési és extrudálási teljesítményt a gyár minőségi szabványaihoz képest, és ellenőrizze a késztermék megjelenését, méretstabilitását és egyéb meghatározott tulajdonságokat.
Az újrahasznosított SPC por az eredeti kalcium-karbonátot és adalékanyagokat, valamint PVC-t tartalmazza. Ezért nem helyettesítheti a tiszta PVC-gyantát azonos tömegű alapon. Állítsa be az adagolási sebességet a por összetételének megfelelően, és állítsa be a többi összetevőt a kívánt arányok megtartása érdekében.
A PVC porlasztó teljesítményének és működési költségeinek összehasonlítása
Tesztelje a tényleges SPC padlótörmeléket reprezentatív gyártási feltételek mellett
A próbamintáknak tükrözniük kell a normál termelést, beleértve a tipikus vastagságot, összetételt és felületi rétegeket. Ha egy gyár több hulladékkategóriát dolgoz fel, azokat külön tesztelje a kombinált feldolgozás értékelése előtt.
A próbáknak ki kell terjedniük a gép felmelegedése utáni működésre. Különböző időpontokban jegyezze fel az adagolás folytonosságát, a terhelést, a hőmérsékletet, a megfelelő porkibocsátást és a megfelelő mintaeredményeket a tartós teljesítmény értékeléséhez. Folyamatos gyártású projekteknél ellenőrizze, hogy a próba időtartama reprezentatív-e. Hasonlítsa össze az azonos porkövetelményeket és vizsgálati módszereket alkalmazó beszállítókat, és rögzítse a berendezések konfigurációjában mutatkozó különbségeket.
Egy rövid próba során megállapítható az alapvető alkalmasság és a feldolgozási teljesítmény. A kés élettartama hosszabb távú működési feljegyzéseket igényel, és nem extrapolálható közvetlenül egyetlen rövid tesztből.
Hasonlítsa össze a megfelelő por tonnánkénti energia-, kopási és leállási költségeit
A beszerzési költségeknek fedezniük kell a berendezés terjedelmét, a szükséges támogató létesítményeket, a telepítést és a kezdeti pótalkatrészeket. A működési költségek magukban foglalják a villamos energiát, az alkatrészek vágását és az újraélezést, a karbantartási munkát, az állásidőt és a nem megfelelő por kezelését, kétszeres elszámolás nélkül.
A fajlagos energiafogyasztás kiszámítása a következőképpen történik:
itt, a mért teljes villamosenergia-fogyasztás a megállapodás szerinti berendezéshatáron és mérési időszakon belül, kWh-ban. a véglegesen összegyűjtött por tömege, amely megfelel a megállapodás szerinti előírásoknak ebben az időszakban, tonnában (t). Az eredmény, , kWh/t-ban van kifejezve. A kg-ban mért por tömegét osszuk el 1000-el, hogy átváltsuk tonnára.
Határozza meg a mérési határokat az alábbiak szerint:
-
Felszereltség: Közölje, hogy a porlasztót, a fúvót, a szitát, a szállítóberendezést és a hűtő segédeszközöket tartalmazza-e. Ha fel van szerelve, vegye figyelembe a hűtőberendezés villamosenergia-fogyasztását a megfelelő rendszerben, és adja meg, hogy az előzúzó berendezést tartalmazza-e. Használja ugyanazt a határt az opciók összehasonlításakor.
-
Idő: Jegyezze fel a mérési időszak kezdetét és végét, és adja meg, hogy benne van-e az indítás, a bemelegítés, az alapjárati futás és a leállítás. Az energiának és a végső megfelelő por tömegnek ugyanannak az időtartamnak kell megfelelnie. Vegye figyelembe a berendezésben maradt anyagokat és a folyamatban lévő munkákat az elején és végén, hogy elkerülje a mérési periódusok során keletkező torzulásokat.
-
Kimenet: Csak a végső megfelelő port számolja, nem pedig a takarmánymennyiséget vagy a teljes kibocsátást. Tartalmazza a visszaforgatott anyag feldolgozásához felhasznált energiát, de ezt az anyagot ne számítsa be ismételten a megfelelő pormasszába.
Például, ha a mért fogyasztás 120 kWh és a végső megfelelő porkibocsátás 0,8 t ugyanazon időszakon belül és berendezéshatáron belül, a fajlagos energiafogyasztás 150 kWh/t. Ezek az ábrák a számítást illusztrálják, és nem egy adott gép teljesítményét mutatják.
A főmotor névleges teljesítménye kW-ban van kifejezve. Ez nem a tényleges villamosenergia-fogyasztás vagy energiafelhasználás mérése egy tonna porra vonatkoztatva.
Ha nem állnak rendelkezésre hosszú távú adatok, becsülje meg a forgatókönyveket a kések különböző élettartama, karbantartási gyakorisága és kihasználtsága alapján. Ismertesse a feltételezéseket és azok hatását az összköltségre!
Miért válassza a Mao Yue-t az SPC padlóhulladék porlasztási projektjéhez?
Vágóalkatrészek házon belüli gyártása kiválasztásához és cseréjéhez
Mao Yue porlasztóvágó alkatrészeket házon belül gyárt, CNC megmunkálás és kritikus méretellenőrzés segítségével a méretek, a vágóélek és az összeszerelési illeszkedés ellenőrzésére. Az ásványi töltőanyagokat tartalmazó SPC-hulladékok esetében az ügyfelek közvetlenül a gyártóval beszélhetik meg a mozgatható kések és fogazott lemezek anyagait és a megmunkálási követelményeket, összekapcsolva az alkatrészek kiválasztását a tényleges anyagukkal.
Ez a képesség közvetlen érintkezési pontot is biztosít a cserealkatrészek számára. Az új gépek és alkatrészrendelések kiválasztása az egyeztetett rajzok, méretek és ellenőrzési követelmények alapján történhet, így könnyebben ellenőrizhető a cserealkatrészek a meglévő rotor és beépítési helyzetekhez képest. Az ügyfelek a kopási nyilvántartást is felhasználhatják a pótalkatrészek specifikációinak és a szállítási ütemezések megvitatásához a karbantartási tervezéshez.
Anyagpróbák a felszerelés kiválasztásához
A Mao Yue anyagi próbatámogatást nyújt a forgó pengék, a rögzített kések és a folyamatkonfigurációk értékeléséhez az ügyfelek SPC-hulladékmintái segítségével. Az ügyfelek felhasználhatják a fent leírt próbakövetelményeket az ajánlat megvitatása során, majd az eredmények alapján felmérhetik a gépméretet és a konfigurációs beállításokat az anyag- és gyártási igényeiknek megfelelően.
Hűtés és vezetékintegráció meghatározott ellátási körrel
A Mao Yue porlasztókat, zúzóberendezéseket és kapcsolódó alkatrészeket szállít. A PVC porlasztók lég- és vízhűtési konfigurációi az anyag, az üzemi terhelés és a helyszíni körülmények alapján értékelhetők. Az ügyfelek egy ajánlaton belül megbeszélhetik az etetést, a hőmérséklet-szabályozást, a szállítást, az átvilágítást és a begyűjtést, ellenőrizve a berendezések interfészeit és kapacitásait.
A meglévő berendezésekkel rendelkező gyáraknál ez segít azonosítani, mely egységek integrálhatók, és mely kiegészítő elemeket kell hozzáadni. A telepítési követelmények, a szállítási terjedelem, valamint az üzemeltetési és karbantartási támogatás meghatározása a beszerzési ajánlatban csökkenti a hiányzó interfészek vagy berendezések felfedezésének kockázatát a szállítás után.
Milyen információkat kell megadnia, amikor a Mao Yue-val egy PVC porlasztó megoldásról tárgyal?
Készítse elő a következő információkat az SPC-törmelék feldolgozási körülményeinek és berendezés-konfigurációjának felméréséhez. A tényleges termelést tükröző információk megkönnyítik a próbacélok és az árajánlat hatókörének meghatározását.
Ha még nem áll rendelkezésre a por teljes specifikációja, kezdje a fényképekkel, az anyagforrással és a tervezett felhasználással. Mao Yue megvitathatja azokat a feltételeket, amelyek további tisztázásra szorulnak, mielőtt a mintapróbákra és a berendezések konfigurációjára térne át.
GYIK az SPC padlóhulladék újrahasznosításáról
Bevezethető-e az SPC padlószegélyléc közvetlenül a PVC porlasztóba?
Méretétől, alakjától, összetételétől és a gép megengedett előtolási viszonyaitól függ. A nagy deszkákat és a hosszú szalagokat általában először össze kell törni. A kisebb hulladékokat is ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e benne idegen tárgyak és nem megfelelő anyagok.
Milyen szemcseméret alkalmas újrahasznosított SPC padlóporhoz?
A követelmény a későbbi keveréstől, adagolástól és extrudálástól függ. Nincs minden SPC készítményhez megfelelő rögzített hálószám. Határozza meg a részecskeméret-eloszlást és a túlméretezett részecskék határait, majd erősítse meg ezeket porítási és újrafelhasználási kísérletekkel.
Felületi rétegekkel vagy hátlappal együtt újrahasznosítható az SPC padlótörmelék?
Ne gondolja, hogy ez lehetséges. Határozza meg az egyes rétegek összetételét és arányát, és értékelje, hogy szükség van-e szétválasztásra. A gép azon képessége, hogy feldolgozza a keveréket, nem jelenti azt, hogy a kapott port közvetlenül vissza lehet vinni az eredeti padlóburkolatba.
Mennyi újrahasznosított SPC padlópor használható fel újra a gyártás során?
Határozza meg az adagolási sebességet olyan kísérletekkel, amelyek figyelembe veszik az eredeti készítményt, az újrahasznosított porösszetételt, a feldolgozási előzményeket és a késztermék követelményeit. A berendezés-beszállítók segíthetnek a porlasztási teljesítmény felmérésében, míg a végső újrafelhasználási arányt a gyártási és a késztermék-vizsgálati eredményeknek kell alátámasztani.
Következtetés: Válasszon PVC porlasztót az anyag- és újrafelhasználási követelményeihez
Az SPC-hulladék porlasztási projektje négy lépést követhet: meghatározza az anyagot és az újrafelhasználási útvonalat, kiválasztja a berendezést, teszteli azt, és felméri a költségeket. A visszaigazolt konfigurációt, az átvételi követelményeket és a szállítási terjedelmet foglalja bele a vásárlási ajánlatba.
Ha SPC padlóhulladék újrahasznosítását tervezi, szívesen látjuk lépjen kapcsolatba Mao Yue-val és ossza meg anyagadatait és újrafelhasználási követelményeit. Az Ön tényleges gyártási körülményei alapján dolgozhatunk, hogy megbeszéljük a megfelelő berendezés-konfigurációkat és a próbaelrendezéseket.
