Egy ningbói rotációs fröccsöntő üzem egyszer egy teljes teherautónyi újraőrleményt fordított el. A műanyag tiszta volt, a színe megegyezett, és a granulátor a névleges kapacitásán működött. A probléma a szemcseméret volt: az újrahasznosító 8 mm-es granulátorpelyhet szállított egy olyan folyamatba, amely csak száraz port fogad be, így a fröccsöntőnek újra le kellett őrölnie a rakományt, és ezt kiszámlázta az újrahasznosítónak. A megrendelésből származó nyereség a második menetben eltűnt.
Ez az oka annak, hogy a "műanyaghulladék-újrahasznosító gépet" nehéz megvenni. Legalább öt különálló feladatot fed le: aprítás, granulálás, mosás, szárítás és finom őrlés. Mindegyik másképpen van méretezve, árazva és karbantartva, és mindegyik meghibásodik a maga módján. Azok a vevők, akik a kategóriát egyetlen vásárlásként kezelik, hajlamosak túlfizetni az amúgy is könnyű szakaszért, és alulhatározzák azt a szakaszt, amely eldönti, hogy a termék valóban értékesíthető-e.
Menj fordítva. Kezdje azzal a szemcsemérettel, amelyet az ügyfél folyamata elfogad, majd válassza ki az azt elérő gépi szakaszokat. A motor mérete, a szitanyílások, a rotor geometriája és a lapát anyaga mind ebből a számból következik.
Térképezze fel a teljes vonalat, mielőtt bármilyen gépet beárazna
A legtöbb projektnek kettő vagy három szakaszra van szüksége ezek közül az összes helyett, de a sorrend számít. Egy szakasz kihagyása soha nem csökkenti a költségeket; a költségeket az ügyfelére hárítja, aki végül visszaterheli.
- Aprítás a bálákat, csöveket, csomókat, fóliákat és ürítőblokkokat nagyjából 20-100 mm-es pelyhekre redukálja.
- Granulálás a pelyheket egyenletes, tipikusan 6-12 mm-es újraőrlésre vágja, amelyet az extrudáló és fröccsöntő gépek el tudnak fogadni.
- Mosás és szárítás eltávolítja a címkéket, a szennyeződést, a homokot és a nedvességet a fogyasztás utáni anyagokról, mielőtt az elérné a darálót.
- Porítás az újraőrleményt, pelyheket vagy pelleteket finom porrá őrli, általában 200-800 µm tartományban a végfelhasználástól függően.
- Pelletizálás megolvasztja és újra extrudálja a megtisztított anyagot egységes pelletté azoknak a vásárlóknak, akik nem kezelik a pelyheket vagy port.
Iratmegsemmisítő, granuláló, porlasztó: illessze a gépet a részecskemérethez
A három méretcsökkentő gépet gyakran úgy idézik, mintha felcserélhetőek lennének. Nem, és a döntő változó a vevő által elfogadott kimeneti méret.
| Színpad | Takarmányforma | Tipikus kimeneti méret | Hová megy a kimenet |
|---|---|---|---|
| Aprítógép | Bálák, csövek, csomók, fólia, tisztító blokkok | 20-100 mm-es pelyhek | Mosósorok, tárolás, granulátor takarmány |
| Granulátor | Pelyhek, kis öblítés, selejt díszlécek | 6-12 mm-es utánköszörülés | Extrudálás, injektálás, porlasztó betáplálás |
| Porszívó | Újraőrölés, pehely, pellet | Körülbelül 200-800 µm-es por | Forgóformázás, mesterkeverék, kompaundálás |
A gyakorlati következmény: a granulátor nem helyettesítheti a porlasztót, és egy nagyobb granulátor vásárlása sem csökkenti a különbséget. A finomság, nem a kapacitás a korlátozó specifikáció, és semmilyen extra lóerő nem alakítja át a 8 mm-es pelyheket formázható porrá.
Az a szakasz, amelyet a legtöbb vásárló alul specifikál: finom őrlés porrá
A porlasztás az a hely, ahol a specifikációk általában szétesnek, mivel a „por” nem szám. Két beszállító egyaránt igényelhet 40 mesh méretet, és olyan porokat szállít, amelyek teljesen eltérően viselkednek egy öntőformában.
Részecskeméret-eloszlás, nem átlagos méret
A széles eloszlás, amely 100 µm-es finomszemcséket 700 µm-es durva részecskékkel kever, egyenetlen olvadást, látható felületi hibákat és inkonzisztens falvastagságot eredményez. A keskeny eloszlás jobban folyik, egyenletesen tölti ki a formákat és kevesebb selejt keletkezik. A forgóformázásnál a 35 mesh az általános referenciapont, és a vevőnek inkább szitaelemzést kell kérnie, nem pedig egyetlen átlagos adatot.
Környezeti őrlés kontra kriogén őrlés
Egyes polimerek könnyen rideggé válnak és szobahőmérsékleten tisztára őrölődnek. Mások ragacsossá válnak, és elkenődnek a lemezen, hacsak nem hűtik folyékony nitrogénnel. A kriogén rendszerek szélesebb anyagtartományt fednek le, de a nitrogénfogyasztás állandó működési költséggé válik, és ez olyan költség, amely minden feldolgozott tonnával növekszik. Ahol az anyag lehetővé teszi a környezeti köszörülést, ez a választás általában hónapokon belül megtérül pusztán a fogyóeszközök esetében.
Az anyagi viselkedés dönti el a részleteket
A finomsági cél rögzítése után a polimer meghatározza a tárcsa geometriáját, a penge anyagát, a hűtést és az előtolási sebességet.
PE és forgóformázó porok
A PE szívós és hőérzékeny. A tárcsa kialakítása és a csiszolókamrán belüli légáramlás eldönti, hogy a por hideg és egyenletes marad-e egy teljes műszak alatt. A nagy teljesítményre tervezett, de két óra elteltével finoman elsodródó egység több hulladékot termel, mint egy lassabb, stabilabb gép. A rotomolding vásárlók számára a konzisztencia kérdései fontosabbak, mint a csúcskapacitás igények.
Mao Yue 600 PE Rotomolding por porlasztó A PE rotációs porsorokhoz ez a 600 típusú porlasztó a csúcskapacitás helyett a stabil finomságot, a hűtésszabályozást és a hosszú távú konzisztenciát célozza meg. Termék megtekintése → PA és PP őrlés folyékony nitrogén nélkül
A PA és PP környezeti hőmérsékleten őrölhető a megfelelő tárcsa- és rotorkonfigurációval, ami kivonja a nitrogént az üzemeltetési költségvetésből, és leegyszerűsíti az üzem elrendezését. A PA-nak különösen szüksége van szabályozott hőelvonásra, mert gyorsan meglágyul, és elvakítja a szitát, amikor az előtolás meghaladja az őrlőkamra anyagkibocsátó képességét.
Mao Yue PA/PP-500 környezeti hőmérsékletű porlasztó A PA és PP újrahasznosításához ez a környezeti hőmérsékletű porlasztó elkerüli a folyékony nitrogént, és hőmérséklet-szabályozást alkalmaz a hővel kapcsolatos megtapadás és lebomlás korlátozása érdekében. Termék megtekintése → PVC, ahol a kopási élettartam uralja a költségmodellt
A PVC-vegyületek, különösen a nagy töltőanyag-terhelésűek, koptató hatásúak. Ezeken a vonalakon a tárcsa, a rotor és a lapátok jóval a motor előtt elhasználódnak, így a tonnánkénti költség attól függ, hogy egy kopóalkatrész-készlet hány üzemórát ad le, és mennyibe kerül a cserekészlet. A kopásálló szerkezet nehezebb tárcsával és ötvözött acél pengékkel általában indokolja a magasabb árat a töltött PVC-keverékek használatának első évében.
Mit kell tartalmaznia egy komoly idézetnek
Ebben a kategóriában az árkülönbségeket ritkán magyarázza a motor. Azzal magyarázzák, hogy a szállító milyen számokat hajlandó írásba foglalni. Az az idézet, amely csak arra válaszol, hogy "hány kilogramm óránként" még nem idézet.
- Az áteresztőképesség a megcélzott finomságnál, a ténylegesen eladott hálónál, nem pedig a gép által elfogadott legszélesebb képernyőnél.
- A por finomsága és eloszlása garantált átlagban plusz egy szórási adatban kifejezve, a vizsgálati anyag megnevezésével.
- A kopóalkatrészek élettartama és ára, beleértve a lapátokat, tárcsákat és rotorokat, mint készletenkénti költséget és a várható üzemóraszámot.
- Teljesítményfelvétel egy tonna kész porra, a beépítés utáni üzemeltetési költséget meghatározó szám és a leggyakrabban kihagyott szám.
Ha ezeket a számokat nem ajánlják fel előre, írásban porlasztó vásárlási útmutató lényegesen olcsóbb módja a megfelelő kérdések megtanulásának, mint egy drága első vásárlás.
Amikor egy gép nem elég
A vegyes folyamok, ahol a fóliabálák, a csőlevágások, a vastag öblítés és a fröccsöntött hulladék ugyanabban a tartályban érkezik, ritkán felel meg egy gépnek. Elterjedt a kétfokozatú elrendezés: a késes vagy kalapácsos zúzógép csökkenti a terjedelmes anyagot, a porlasztó pedig a végső őrlést. A két fokozat egymáshoz való méretezése többet jelent, mint a nagyvonalú méretezés, mert a daráló előtt futó daráló csak raktárkészletet épít, míg a túl lassan betáplált daráló pazarolja a kapacitást.
A penge típusú vonalak viszonylag egységes, vékony falú anyagokhoz illenek, és egységes pelyheket adnak vissza. A kalapács-, ütő- és lengőkés vonalak elviselik a vastagabb szakaszokat, az enyhe szennyeződést és a takarmány alakjának nagyobb eltéréseit, a porlasztóba kerülő szélesebb szemcseméret-szórás árán.
Mao Yue penge-típusú aprító-őrlő újrahasznosító gyártósor A nagy értékű műanyaghulladék újrahasznosítása érdekében ez az integrált késes aprító- és tárcsás darálósor egységes 20–80 mesh-es port állít elő, zárt porgyűjtővel. Termék megtekintése → Aláírás előtti ellenőrzések
- Küldje el saját anyagát próba céljából. A szűz pellet másképpen őröl, mint a mosott fogyasztás utáni pehely, és a különbség az áteresztőképességben mutatkozik meg, nem a prospektusban.
- Kérjen egy szitaelemzést a próbateljesítményről, miután a gép elég hosszú ideig működött ahhoz, hogy elérje az állandó üzemi hőmérsékletet.
- Ellenőrizze, hogy mely alkatrészek fogyóképesek, hogyan változtatták őket, és mennyi ideig tart a változtatás leállított gép mellett.
- Győződjön meg arról, hogy a feszültség, a vezetékek konfigurációja és a biztonsági védelem megfelel-e a telephelyének, nem pedig a szállító szabványos kivitelének.
- Először nézze meg, hogy a gép hasonló anyagon fut; a videokönyvtár valós anyagon futó berendezésekről hasznos szűrő, de a saját pehelyen végzett próba marad az egyetlen igazi próba.
Egy műanyaghulladék-újrahasznosító gép pontosan annyit ér, amennyit a megbízhatóan szállított szemcseméret ér. Döntse el, hogy a vevő milyen finomságot fogad el, igazítsa ehhez a számhoz az aprítási, granulálási és őrlési szakaszokat, és árazza be a kopó alkatrészeket a motor mellett. A ningbói újrahasznosító olyan méretkülönbség miatt veszített el egy megrendelést, amelyet semmilyen extra lóerő sem tudott volna kijavítani.


