中文简体
Egy rotációs formázó üzem gyanta beszállítót vált, és egy héten belül a por elkezd áthidalni az adagolócsavar felett. A szokásos reakció az, hogy erősebben szárítják, rácsavarozzák a vibrátort a garatra, vagy az új gyantát hibáztatják. A por folyékonysági tesztje ezt a találgatást számokkal helyettesíti, amelyeket a vásárlási specifikációba írhat.
A teszt azt méri, hogy az ömlesztett por hogyan viselkedik a berendezés által kifejtett igénybevételek alatt, nem pedig azt, hogy hogyan néz ki a zacskóban vagy hogyan érzi magát az ujjai között. Két azonos szitaeredményű por nagyon eltérően ürülhet ki, és a rés általában jóval azelőtt mérhető, hogy visszautasított sarzssá válna.
Mit mér a porfolyóképességi teszt valójában
A folyékonyság a por azon képessége, hogy úgy mozogjon, ahogyan egy adott berendezésnek szüksége van a mozgáshoz: egy garatból, egy csavaros adagolón keresztül, egy formán keresztül egy extruderbe. Ez a meghatározás szándékosan berendezés-specifikus, ezért egyetlen szám ritkán dönti el a beszállító és a vevő közötti vitát.
- Kohézió - milyen erősen tartják egymást a részecskék külső terhelés nélkül. A finomságok, a nedvesség és a felületi tapadás mind emeli.
- Belső súrlódás — ellenállás, amikor a részecskék egymás mellett csúsznak. A szögletes, őrölt részecskék többet termelnek belőle, mint a lekerekítettek.
- Falsúrlódás — ellenállás, ahol a por találkozik az acéllal, amely eldönti, hogy egy garatnak 60 fokos vagy 70 fokos kúpra van szüksége.
- Összenyomhatóság és áteresztőképesség - mennyiben változik a térfogatsűrűség terhelés hatására, és milyen könnyen mozog a levegő az ágyon. Mindkettő befolyásolja az áradást és a patkányok kiürülését.
A feltételek éppúgy számítanak, mint a módszer. A 10 kPa-os konszolidációnál rögzített eredmény keveset mond az 1 kPa-s kisülésről egy sekély garatban. Az áramlási érték mellett mindig jelentse a feszültséget, a nedvességtartalmat és a szemcseméret-eloszlást; nélkülük a szám nem reprodukálható vagy összehasonlítható.
Tesztmódszerek és azok, amelyeket mindegyik visszaad
A legtöbb laboratórium a rutinellenőrzésekhez gyors indextesztet és a tervezési munkához nyíróvizsgálatot választ. Az alábbi táblázat bemutatja, hogy az elterjedt módszerek valójában mit eredményeznek.
| módszer | Mit ad vissza | Gyakorlati megjegyzések |
|---|---|---|
| Nyugalmi szög | A kupac szöge fokban | Gyors és olcsó; nincs stressz kontroll és érzékeny az öntési technikára |
| Megcsapolt sűrűség, Carr index, Hausner arány | Összenyomhatóság százalékban vagy arányban | Tíz perc mérőhengerrel; vak a súrlódásra és az áteresztőképességre |
| Nyílás vagy tölcsér áramlása | Másodpercek egy normál csésze kiürítéséhez | Finom granulátumhoz; a kohéziós műanyagporok gyakran egyszerűen blokkolják |
| Nyírócella, közvetlen vagy gyűrűs (ASTM D6128, ASTM D6773) | Kohézió, flow function, internal and wall friction angles | A garat kialakításának alapja; képzett kezelő és néhány száz gramm minta |
| Dinamikus reometria | Energia vagy nyomaték pengeciklusonként | Jó rangsoroláshoz és levegőztetési vizsgálatokhoz; nem vihető át silótervezésre |
| Forgó dob vagy lavina | Lavina szöge és terjedése | Alkalmas a vékonyrétegű áramlásra, például a formában történő porszórásra |
| Falsúrlódás | Falsúrlódás angle against a named steel | Valódi falanyagot és felületkezelést igényel |
Két gyakorlati megjegyzés. A granulátumokhoz jól bevált tölcséres módszerek gyakran összetapadnak kohéziós műanyagporokkal, így az eltömődött tölcsér inkább eredmény, mint sikertelen teszt. A nyírósejt-adatok csak annyira jók, mint a minta előkészítése: a minta túlszárítása sokkal jobban néz ki, mint az üzem talaján.
Számok átalakítása sikeres vagy sikertelen sorrá
A szabványokban és tankönyvekben közölt határértékek nagy mintahalmazokból levont konvenciók, nem pedig fizikai törvények. Hasznosak szűrőszűrőként, és soha nem lehetnek az egyetlen mondat a specifikációban.
| Mutató | Szabadon folyó (tipikus) | Összetartó (tipikus) |
|---|---|---|
| Hausner arány | 1,25 alatt | 1,40 felett |
| Carr tömöríthetőségi index | 15 százalék alatt | 25 százalék felett |
| Nyugalmi szög | 30 fok alatt | 40 fok felett |
| Áramlási funkció ff (nyíró cella) | 10 felett | 4 alatt |
Olvassa el figyelmesen az áramlási függvényt. Körülbelül 4 és 10 között egy por általában megfelelő arányú garatban dolgozható meg; 4 alatt ívelés várható; 2 alatt az anyag csak levegőztetéssel, vibrációval vagy mechanikai rásegítéssel mozog. A konszolidációs feszültséget az eredményhez kell kötni, mert a 20 kPa-n tesztelt kohéziós por nem hasonlítható össze egy 1 kPa-n tesztelt, szabadon folyó porral.
A vásárlási specifikációhoz adjon meg egy indexmódszert a rutin tételellenőrzésekhez és egy nyírási tesztet a minősítési mintához, majd adja meg a kondicionálási rutint, a tesztfeszültséget és az elfogadható tartományt ugyanabban a dokumentumban.
Miért különleges eset az őrölt műanyagpor?
A forma többet számít, mint az átlagos méret. A porlasztó vág és nyír, így a kimenet szögletes, és általában lemezszerű frakciót tartalmaz. A reteszelő súrlódás ezért nagyobb, mint az azonos D50-es porlasztva szárított vagy kristályosított por esetében, és két minta átlagos mérete megegyezhet, miközben teljesen eltérően viselkedik ugyanabban a garatban.
A bírságok uralják a viselkedést. A rotációs öntési minőségeknél a 100 mikron alatti frakció szerény emelkedése gyakran elegendő ahhoz, hogy a Hausner-arány 1,2-ről az 1,35-1,45-ös sávba kerüljön, ahol az áthidalás kezdődik. Jelentse együtt a részecskeméret-eloszlást és az áramlási eredményt, soha ne egyiket a másik nélkül.
PE forgóformázó porporlasztó, 600-as modell 600 mm-es tárcsás porlasztó PE rotációs formázóporhoz, állítható finomsággal és hőmérséklet-szabályozott köszörüléssel az egyenletes áramlásra fókuszált gyártás érdekében. Termék megtekintése → A kémia hozzáteszi a saját hatásait. A poliamid felszívja a nedvességet a levegőből, és az őrlés után órákon belül észrevehetően összetartóbbá válik. A polipropilén kevésbé higroszkópos, de a pneumatikus szállítás során statikus feszültséget kelt, ugyanazt a tünetet, ragadást és patkánylyukat okozva, egészen más okból.
A formulált vegyületek még keményebbek. A mesterkeverék és az erősen töltött keverékek viaszokat, sztearátokat és pigment-agglomerátumokat hordoznak a részecske felületén. Az áramlási eredmények még akkor is sodródhatnak a tételek között, ha az alapgyanta és a malom beállításai nem változtak, így a tárolt referenciaminta a leghasznosabb elem a laboratóriumban.
800-as sorozatú, nagy kapacitású mesterkeverék porszívó A mesterkeverék- és a töltött vegyületsorokhoz, ahol a tételek közötti áramlás számít, ez a nagy kapacitású porlasztó inverteres fordulatszám-szabályozást és kettős hűtést kínál. Termék megtekintése → A teszt eredményétől a porlasztó beállításáig
Az áramlási adatok hasznosak lehetnek, ha a gép beállítására mutatnak. Ha a kohézió növekszik, mert a finom frakció nőtt, a rögzítés általában az osztályozásban, a szita állapotában, az előtolásban vagy a csiszolóelemek hézagában és élességében van. Az állapota és kialakítása a csiszolókorong eltolja a teljes eloszlást, így a lapát- vagy tárcsacserét mindig friss áramlási ellenőrzésnek kell követnie, nem pedig annak feltételezésére, hogy a kimenet változatlan.
A hőtörténet is számít. A poliamid és polipropilén folyékony nitrogén nélküli környezeti köszörülése csökkenti az üzemeltetési költségeket, de a forró őrlés lekerekítheti és enyhén összeolvadhatja a részecskék felületét. Ez javíthatja a kibocsátást, miközben csökkenti a térfogatsűrűséget és a diszpergálhatóságot, így mindkét tulajdonság az elfogadási kritériumok közé tartozik. A szobahőmérsékletű feldolgozásra épített berendezések ezt a kompromisszumot tükrözik hűtési és betáplálási kialakításukban.
800PA/PP szobahőmérsékletű energiatakarékos műanyag porszívó PA/PP őrléshez, ahol a hőtörténet befolyásolja a por minőségét, ez a szobahőmérsékletű porlasztó nagy teljesítményű, kétkörös hűtéssel és ±2°C hőmérséklet-szabályozással párosul. Termék megtekintése → Ebből egy egyszerű karbantartási trigger következik: tesztelje az új pengekészlet után keletkezett első port, majd ismételje meg meghatározott időközönként. Ha a kohézió vagy a finom frakció túllép a megbeszélt sávon, a szerszámozásra figyelni kell. Ez sokkal kevesebbe kerül, mint egy visszautasított gyártási tétel, és az áramlási tesztet ütemezési eszközzé alakítja, nem pedig post mortem.
Mintavétel, kondicionálás és tesztterv, amelyet a következő héten futtathat
A legtöbb rossz reprodukálhatóság a mintavételből származik, nem a műszerekből. Vegye ki a mintát a tényleges folyamatáramból, ne a zsák tetejéről, azonnal zárja le, és rögzítse a nedvességet, a térfogatsűrűséget és a részecskeméret-eloszlást az áramlási érték mellett. Ha még mindig szűkíti a gép opcióit, ez az áttekintés a porlasztó típusok és vásárlási tippek ésszerű kiindulópont, mielőtt elkötelezné magát egy specifikáció mellett.
- Először határozza meg a döntést: garat kialakítása, tételek elfogadása vagy a szerszámkopás figyelése.
- Kondicionálja a mintákat 24 órán át 23 Celsius fokon és 50 százalékos relatív páratartalom mellett, majd ellenőrizze újra a nedvességet.
- Futtassa le a választott indexmódszert mintánként háromszor, és jelentse az átlagot és a tartományt; a 10 százalék alatti eltérések általában zajt jelentenek.
- Tesztelje a minősítő mintát nyírócellában a berendezésében mért vagy becsült konszolidációs feszültség mellett.
- Egy, négy és tizenkét hét tárolás után ismételje meg a tesztet, hogy felfogja az időszilárdulást és a csomósodást.
- Minden jóváhagyott tételből őrizzen meg egy lezárt referenciamintát, hogy a jövőbeni összehasonlításoknak legyen kiindulópontja.
Az áramlási viselkedés azon kevés minőségi jellemzők egyike, amelyeket egyetlen alkatrész formázása előtt mérhet, és olcsó az elutasított tételhez képest. Válassza ki az előtte álló döntésnek megfelelő módszert, minden alkalommal rögzítse a feltételeket, és figyelje a tételek trendjét. A haladási irány többet mond, mint bármely egyetlen olvasat.
